一般来说，水性环氧地坪涂装都是先进行打磨清洁地面，接着就是按照底涂和固化剂的重量配比进行搅拌均匀后再滚涂封闭底涂，增强地面附着力。底涂层干燥后才可以进行批刮中涂水性环氧砂浆，地面干燥时间大约10小时；同理砂浆层干燥后才可以将水性中涂加腻子搅拌后来批刮水性环氧腻子层。有些消费者为了增强环氧地坪硬度，会要求水性环氧地坪施工多几道砂浆层和腻子层。后面就是打磨吸尘涂刷水性环氧面涂。如果硬度要求高，腻子层和砂浆层层次多，所用的材料，人工成本也都会增多，这也就是为什么水性环氧地坪施工的报价需要了解好客户要求，确定好地面基础后才能进行，因为地坪漆施工报价不仅仅是要用到材料，还要考虑人工，和施工条件。

素地处理: 1、在素地表面一般使用的都是水泥粉光面或磨石地类型的； 2、素地都是需要保持有28天以上，而且应该确保水份早8%以下才可以进行施工，如果在素地上有不平或空鼓需的情况需要先将其除掉； 3、有凹陷的地方需要使用环氧地坪专用专门的砂浆将平地补好； 4、素地上面如果有油污的一定要将其清理干净，确保在后续使用的时候不会对涂层产生不良影响； 5、在施工的时候一定要保持施工素地的位置是处于干燥和清洁状态的。

环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？ 1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。 2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。 3、加热（用火烤）提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。 4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。